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煉銅設備檢修耐火磚的更換

2021-10-21

堿性耐火磚是指以堿性氧化物如Mg0和Ca0為主要成分的耐火制品,堿性耐火磚性能各異,與其他耐火磚相比,具有耐火度高、荷重軟化溫度高、抗堿性渣和氧化鐵渣的侵蝕能力強等恃點。

煉銅設備檢修耐火磚的更換

回轉式精煉爐主要適用于精煉熔融粗銅,維修拆換的廢舊耐火磚以廢舊鎂鉻磚、廢舊粘土磚為主。在熔融粗銅時僅允許加入20%~25%的固體料。其優(yōu)點是散熱損失小,密封好,操作環(huán)境改善;維修次數降低,大大降低了廢舊耐火磚的拆換;操作靈活,節(jié)省人員、勞動強度小。缺點是設備投資高。下面介紹下回轉式精煉爐需經常檢修,把廢舊耐火磚拆換的原因。

堿性耐火磚

1、回轉式精煉爐爐膛溫度高于1350℃(澆鑄期),高溫度可達1450℃(氧化期),由于爐體是回轉的,爐內沒有固定的熔池渣線,爐渣的侵蝕和熔融金屬的沖刷幾乎涉及爐膛內表面的2/3以上,在這個工作段對耐火磚的損耗是大的,這就需要過一段時間檢修一次,把受損較大的廢舊耐火磚拆換下來。

2、由于爐體經常轉動,需要及時檢修維護,把損壞的廢舊耐火磚拆換下來,使砌體與鋼爐殼緊貼,以加大砌體與鋼爐殼的靜摩擦,使砌體與鋼爐殼同步轉動,保持砌體的穩(wěn)定性。

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